Kad ir kiek viskas žengia į priekį, pagal naujas technologijas ir panašiai, gamybos procese, gaminant plyteles, galimi tam tikri nukrypimai leidžiami I-ai rūšiai (geometrijos netikslumai, atspalvio paklaida, plokštumos išlinkimas).
Stiklo, medžio, metalo, natūralaus akmens, rankų darbo produktams, mozaikai - šiems gaminiams netaikomi jokie plytelių standartai, t.y. konkrečių serijų ypatumai, paprastai susiję su dizainu ar konstrukcija t.y.
Svarbu atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:
- Atspalvis: Atspalvis (gamintojo vadinamas „tonu“) - tai konkrečios gaminamų plytelių partijos spalvinis niuansas. Dėl gamybos technologijos ypatumų vienos gaminamos serijos plytelės spalvos tonu gali skirtis nuo anksčiau gaminamos partijos t.y. gali būti šviesesnės arba tamsesnės. Kartais mūsų akis gali to skirtumo ir nepastebėti, tačiau patalpoje sudėjus visa tai gali matytis, tai labai svarbu papildomai užsakant plyteles (kai pritrūksta).
- Kalibras: Dėl gamybos proceso aukštoje temperatūroje plytelių masė plečiasi nevienodai, todėl plytelių dydis (kalibras) tiksliai nustatomas tik baigus gamybos procesą. Jeigu gamintojas kataloge nenurodo, kad plytelės ir dekorai vieno kalibro, tai jų dydžiai tarpusavyje gali truputį skirtis. Taip pat svarbu žinoti, kad yra leistini ir to paties kalibro plytelių ±0,5% dydžio svyravimai (pagal Europos standarto EN 14411 reikalavimus). Pažengus technologijoms, daugelis gamintojų apipjauna plyteles jau po jų degimo proceso. Šios plytelės vadinamos rektifikuotomis (kataloguose žymima RT).
Gavus plyteles, prieš klojimo darbus visada yra galimybė apžiūrėti plytelę, patartina pasidėlioti iš skirtingų dėžučių (pasinaudoti sena gyvenimiška patirtimi „devynis kartus išmatuok - dešimtą kirpk“) ir tik tada pradėti darbus.
Akmens masės plytelių atsparumas nusidėvėjimui klasifikuojamas pagal MOHS skalę. Poliruoto paviršiaus akmens masės plytelės rekomenduojamos naudoti kur yra mažesnis intensyvumas, laikui bėgant nuo didelio praeinamo srauto gali keistis t.y. matiškėti plytelės paviršius, gali matytis paviršiaus suraižymai.
Lauke galima naudoti tik šalčiui atsparias plyteles: glazūruotas ar neglazūruotas akmens masės plyteles, klinkerį. Šios plytelės gamybos procese yra suslegiamos žymiai stipriau, dėl šio proceso sumažėja poros, todėl plytelė neįgeria drėgmės. Lauko sąlygomis labai svarbu paruošti pagrindą, pasirinkti šalčiui atsparius klijus (C2 klasės), bei siūlių glaistą (elastinį). Lauko sąlygomis plytelės klojamos su tarpeliais 3-5 mm. Klinkeriui rekomenduojama 8-10 mm tarpelis.
Dekoracijos, kurių gamybos metu rankų pagalba keramikinės plytelės dekoruojamos stiklu ar stiklo elementais gali pasižymėti netolygiai padengtais, netaisyklingais ornamentais plytelės paviršiuje - tai jokiu būdu nėra defektas - tai rankų darbo išskirtinės gaminio savybės. Dekorai, kurių gamybos metu naudojamas grynas auksas, laikui bėgant gali prarasti blizgesį bei įgauti sendinto aukso išvaizdą. Viršuje paminėtiems dekorams su ypatingomis savybėmis būtina labai atsargiai rinktis priežiūros priemones. Jokiu būdu nenaudoti abrazyvinių valiklių, kurių sudėtyje yra grūdėta medžiaga, galinti pažeisti paviršių. Naudokite tik vandenį bei neutralias valymo priemones.
Plytelės, kurių paviršiai turi metalizuotą išvaizdą yra dengti porceliano (akmens masės) ir geležies milteliais. Dėl šios ypatingos technologijos plytelės nerekomenduojamos pramoninės paskirties patalpoms, bei dideliems prekybos centrams. Šiai dienai pristatoma gana daug mozaikos su blizgiais metalizuotais paviršiais. Paviršių priežiūrai reikia rinktis labai atsargiai valymo priemones, perspėti meistrus dėl valymo po klijavimo darbų. Negalima naudoti abrazyvinių valiklių, kurių sudėtyje yra grūdėta medžiaga, galinti pažeisti paviršių. Naudokite tik vandenį bei neutralias valymo priemones, nenaudokite šiurkščių kempinėlių kurios irgi gali subraižyti paviršių.
Glazūruotos plytelės yra bene labiausiai paplitęs plytelių tipas rinkoje. Svarbiausia grindinių glazūruotų plytelių charakteristika yra glazūros atsparumas dilimui.
Paprastai keraminės plytelės yra gaminamos presuojant sausas granules. Keraminės plytelės, kurios yra gaminamos ekstruzijos būdu, liaudyje yra vadinamos klinkerinėmis plytelėmis. Ekstruzijos būdu gaminant klinkerines plyteles norima forma (ir formatas) yra gaunama iš ištisine juosta suminkytos specialaus molio masės, kurios likutinė drėgmė yra maždaug 15%. Ši masė yra spaudžiama per specialią formą ir sukarpoma reikiamu ilgiu. Sauso presavimo gamybos metu yra ribotos galimybės sukurti įmantraus dizaino formą.
Neglazūruota, natūrali ir atspari - tokios yra klasikinės ekstruziniu būdu pagamintų tunelinėje krosnyje išdegtų keraminių plytelių savybės. Šita išdegimo procedūra reikalauja vieno neįprasto šių laikų pramonėje dalyko - laiko. Išdegimo procedūra tunelinėje krosnyje trunka apytiksliai 36-48 val. Lėtai judant pro krosnį, švelniai pereinama nuo vieno proceso prie kito kaitinimo, degimo ir vėsinimo etapuose. Ši tipinė išdegimo kreivė apibrėžia produkto charakteristikas. Tai veikia gaminant ypatingų spalvų ir kietumo klinkerio plyteles. Ypač vienalytė porų struktūra dėl išdegimo iki lydymosi temperatūros užtikrina plytelių kietumą ir didelę lūžimo jėgą. Degimo temperatūrą ir atmosferą įrenginyje yra nesudėtinga valdyti dėl tunelinės krosnies konstrukcijos, o ilga vystymo patirtis leidžia pasiekti puikių rezultatų. Ekstruzijos procesas užtikrina gaminamų klinkerinių plytelių atsparumą šalčiui.
Siūlių plotis parenkamas pagal plytelių medžiagą, kraštinės ilgį ir dangos paskirtį: akmens masė iki 150 mm - apie 2 mm, virš 150 mm - nuo 2 mm iki 8 mm, keraminės plytelės ir grindų klinkeris - nuo 4 mm iki 10 mm, keraminės apdailinės plytelės su kraštine virš 300 mm - 10 mm. Deformacinės 10 mm pločio siūlės (iš jų švieži klijai išvalomi iki pagrindo, vėliau jos užpildomos silikonu BOTACT S5) įrengiamos vidiniuose ir išoriniuose kampuose, susikirtimuose su kitą plėtimosi koeficientą turinčiomis medžiagomis (5 mm pločio) bei tarp 3-6 m ilgio plotų.
Vienas iš svarbiausių plytelių techninių parametrų yra atsparumas įbrėžimams, nusidėvėjimui, slidumo klasės bei įgeriamumas. Šis parametras lemia ar plytelės tinkamos kloti, pavyzdžiui, lauko sąlygomis. Atsparumas nusidėvėjimui žymimas PEI klase, kurios yra 5 kategorijos. Kitas svarbus reikalavimas renkantis - plytelių slidumas. Slidumas basai kojai žymimas A, B, arba C klase, o avalynei egzistuoja R klasės nuo 9 iki 13. Tai svarbu įrengiant plyteles vonios kambariuose, baseinuose. Kuo aukštesnė kategorija, tuo paviršius mažiau slidus: A klasėje reikalavimai yra mažiausi, C klasės danga vaikštant basomis yra mažiausiai slidi.
Visuomeninės paskirties patalpų - oro uostų, bibliotekų, valstybės institucijų - dangoms keliami įvairūs reikalavimai. Šių patalpų apdailos medžiagoms priklausomai nuo jų specifikos keliami įvairūs reikalavimai, tačiau jos visos privalo būti saugios, patvarios, funkcionalios ir tinkamos visiems naudotojams. Visuomeninės paskirties patalpoms būdingas intensyvus lankytojų srautas, todėl jų apdailos medžiagos turi būti patvarios ir atsparios dilimui. Viešojo sektoriaus objektuose, kaip ir komercinės paskirties pastatuose bei švietimo įstaigose, paprastai yra dviejų rūšių patalpų - skirtų darbuotojams ir klientams. Ten, kur lankytojų srautas ypač didelis, pvz.: vestibiuliuose, klientams skirtose patalpose, laiptinėse, koridoriuose, kavinėse ir restoranuose, reikia ypač patvarių dangų. Šių patalpų dangos turi būti itin atsparios mechaniniam poveikiui ir daugkartiniam plovimui. Norint pasirinkti tinkamas interjero dangas būtina atsižvelgti į objekto rūšį ir patalpų paskirtį.
Techninių patalpų, pvz., skirtų inžineriniams tinklams, dangos turi atitikti specialius funkcionalumo, patvarumo ir saugumo kriterijus. Jos turi būti itin atsparios karščiui arba cheminėms medžiagoms. Visuomeninės paskirties patalpoms taip pat priskiriamos civilinės saugos slėptuvės - jų dangoms keliami specifiniai reikalavimai.
Spalviniai visuomeninės paskirties patalpų sprendimai turi sujungti estetiškumą bei funkcionalumą ir padėti sukurti malonią aplinką. Renkantis visuomeninės paskirties patalpų spalvas reikia atsižvelgti į įvairius aspektus. Skirtingoms pastato zonoms pasirinkus skirtingas spalvas lankytojams bus lengviau jame orientuotis. Spalviniai sprendimai turi būti lengvai pritaikomi įvairios paskirties patalpoms, ypač daugiafunkciuose visuomeninės paskirties pastatuose.Muziejuose, bibliotekose ir valstybės institucijose spalvų pasirinkimą turėtų lemti istoriniai ir architektūriniai elementai. Visuomeninės paskirties patalpose spalvos padeda užtikrinti funkcionalumą, saugumą ir sukurti norimą atmosferą, pavyzdžiui, oro uostuose naudojamos valstybių vėliavų, o sporto arenose - žaidėjų komandų aprangos spalvos.
Viešosiose erdvėse spalvos turi sukurti plačiajai visuomenei patrauklią aplinką, o jose naudojamos dangos turi būti patvarios ir funkcionalios.
Lankavos parduotuvėje suteiksime Jums visą informaciją apie plyteles, padėsime išsirinkti, sukursime 3D plytelių vizualizaciją, kurioje aiškiai matysite savo svajonių plytelių išdėstymą.
Plytelių klojimo instrukcija mozaikai
1. Prieš pradedant klojimo darbus, atidžiai patikrinkite BISAZZA mozaikos lapelius. Įsitikinkite ar turite pakankamai medžiagos, kad pilnai užbaigtumėte darbus. Kiekvieną dėžutė turi savo gamybos, spalvos, užsakymo numerius.2. Šis žingsnis skirtas pagrindo, ant kurio bus klojama mozaika, paruošimui, išlyginimui, suvienodinimui ir išbalinimui (jei pagrindo medžiaga bus keletos spalvų - rezultate gali būti sugadintas galutinis mozaikos vaizdas). Užmaišykite BISAZZA klijus rekomenduojamomis proporcijomis Start + Up. Tepant klijus ant gipsinio pagrindo prieš tai paviršius turi būti gerai nugruntuotas atitinkamu gruntu (pasikonsultuokite su cheminių medžiagų statybos pramonei konsultantais). Paruoštas pagrindas turi būti gerai išdžiovinamas min. 12 val.3. Ant paruošto pagrindo nusibrėžkite linijas, kurios padės tiksliai pozicijonuoti BISAZZA mozaikos lapelius. Ant grindų išdėliokite tris lapelius mozaikos viena šalia kito taip, kad tarpeliai tarp mozaikos lapelių ir atskirtų mozaikos gabalėlių būtų vienodi ir išmatuokite visų pločius. Perkelkite matavimus ant klojamo pagrindo tiek horizontaliai tiek vertikaliai kampinės liniuotės ir gulsčiuko pagalba, sugraduokite.4. Paruoškite klijus maišydami kartu START ir UP komponentus. Naudodami 3,5 mm šukas ištepkite klojamo pagrindo plotą, nedidesnį nei užims pirmieji devyni mozaikos lapeliai. Pradžioje užtepkite storą sluoksnį klijų su lygia BISAZZA šukų briauna, tada užneškite antrąjį sluoksnį dantyta šukų briauna ir tolygiai padenkite dengiamą plotą.5. Atidžiai sekite popieriaus klojimą, jis parodo linijas, kurias reikia išlaikyti kryptingai ta pačia kryptimi, pageidautina vertikalia kryptimi. Klojėjas turi klijuoti mozaika popierine dalimi į save, merkdamas mozaikos gabalėlius į klijus. Svarbu išlaikyti atstumą tarp atskirų lapelių, kuris turi būti lygiai toks pats kaip tarp pavienių mozaikos gabalėlių, kad rezultate visos siūlės būtų vienodos.6. Vandenyje pamirkintos BISAZZA kempinės SPONGE pagalba sudrėkinkite popieriaus paviršių, tol kol popierius be vargo pasiduos nuėmimui. Elkitės atsargiai nes klijai yra dar džiūvimo stadijoje.7. Taip kaip ir mozaikos ant tinklelio, tarpeliai tarp atskirų mozaikos gabalėlių suderinami BISAZZA kelnės pagalba vieną prie kito priartinant ar atitraukiant. Tai pats skrupulingiausias mozaikos klojimo darbas reikalaujantis kantrybes, bet galinis rezultatas ženkliai pagerinamas. Tada mozaika palikti 24 val.8. Po 24 val., peilio pagalba pašalinkite visus klijų likučius iš mozaikos tarpelių. Šiltame vandenyje sudrėkinkite BISAZZA SPONGE kempinę ir nuvalykite visus klijų bei popieriaus likučius nuo mozaikos paviršiaus. Procedūra kartokite tiek kartų kol pašalinsite visus likučius nuo mozaikos paviršiaus. Pasirūpinkite, kad vanduo neužsiliktų glaistymo tarpeliuose.9. Prieš glaistymo procedūrą iš tarpelių pašalinkite visus klijų likučius, paviršių švariai nusiurbkite ir nuvalykite visas likusias dulkes. Užmaišykite epoksidinį glaistą, kur kietiklio masę (Part B) supilkite i masę (Part A). Pasirūpinkite, kad visa pakuotės masė būtų sunaudota pilnai. Abu komponentus lengvais ir nuodugniais judesiais gerai išmaišykite kol pasidarys vientisa masė, kurią galite iškart naudoti glaistymui. Kelnės pagalba užneškite glaistą ant mozaikos ir lyginimo įrankiu judesiais iš apačios į viršų, įstrižai mozaikos gabalėliams pilnai užpildykite visas mozaikos siūles. Įsitikinkite, kad neliktų glaisto pertekliaus.
1. Prieš pradedant klojimo darbus, atidžiai patikrinkite BISAZZA mozaikos lapelius. Įsitikinkite ar turite pakankamai medžiagos, kad pilnai užbaigtumėte darbus. Kiekvieną dėžutė turi savo gamybos, spalvos, užsakymo numerius.2. Šis žingsnis skirtas pagrindo, ant kurio bus klojama mozaika, paruošimui, išlyginimui, suvienodinimui ir išbalinimui (jei pagrindo medžiaga bus keletos spalvų - rezultate gali būti sugadintas galutinis mozaikos vaizdas). Užmaišykite BISAZZA klijus rekomenduojamomis proporcijomis Start+Up. Tepant klijus ant gipsinio pagrindo prieš tai paviršius turi būti gerai nugruntuotas atitinkamu gruntu (pasikonsultuokite su cheminių medžiagų statybos pramonei konsultantais). Paruoštas pagrindas turi būti gerai išdžiovinamas min. 12 val.3. Ant paruošto pagrindo nusibrėžkite linijas, kurios padės tiksliai išdėlioti BISAZZA mozaikos lapelius. Ant grindų išdėliokite tris lapelius mozaikos viena šalia kito taip, kad tarpe‐Slidumo klasė R11/B liai tarp mozaikos lapelių ir atskirų mozaikos gabalėlių būtų vienodi ir išmatuokite. Perkelkite matavimus ant klojamo pagrindo tiek horizontaliai tiek vertikaliai kampinėsp liniuotės ir gulsčiuko pagalba, sugraduokite.4. Paruoškite klijus maišydami kartu START ir UP komponentus. Naudodami 3,5 mm šukas ištepkite klojamo pagrindo plotą, nedidesnį nei užims pirmieji devyni mozaikos lapeliai. Pradžioje užtepkite storą sluoksnį klijų su lygia BISAZZA šukų briauna, tada užneškite antrąjį sluoksnį dantyta šukų briauna ir tolygiai padenkite dengiamą plotą.5. KLOJIMAS IR TVIRTINIMAS (Pav. Jei mozaika yra ant tinklelio - tai ji turi būti tiesiogiai spaudžiama į klijų pagrindą. SVARBU!6. Suklojus mozaikos lapelius, kol klijai dar pilnai nesustingę, sudrikite tarpelius tarp atskirų mozaikos gabalėlių, kad visi būtų vienodi. Tai daroma peilio pagalba, pjaunant išilgai tarpelio tarp atskirų mozaikos gabaliukų ir BISAZZA kelnės pagalba vieną prie kito priartinant ar atitraukiant. Tai pats skrupulingiausias mozaikos klojimo darbas reikalaujantis kantrybes, bet galinis rezultatas ženkliai pagerinamas. Tada mozaika palikti 24 val.7. Prieš glaistymo procedūrą iš tarpelių pašalinkite visus klijų likučius, paviršių švariai nusiurbkite ir nuvalykite visas likusias dulkes. Užmaišykite epoksidinį glaistą, kur kietiklio masę (Part B) supilkite i masę (Part A). Pasirūpinkite, kad visa pakuotės masė būtų sunaudota pilnai. Abu komponentus lengvais ir nuodugniais judesiais gerai išmaišykite kol pasidarys vientisa masė, kurią galite iškart naudoti glaistymui. Kelnės pagalba užneškite glaistą ant mozaikos ir lyginimo įrankiu judesiais iš apačios į viršų, įstrižai mozaikos gabalėliams pilnai užpildykite visas mozaikos siūles. Įsitikinkite, kad neliktų glaisto pertekliaus.8. Prieš glaistymo procedūrą iš tarpelių pašalinkite visus klijų likučius, paviršių švariai nusiurbkite ir nuvalykite visas likusias dulkes. Užmaišykite epoksidinį glaistą, kur kietiklio masę (Part B) supilkite i masę (Part A). Pasirūpinkite, kad visa pakuotės masė būtų sunaudota pilnai. Abu komponentus lengvais ir nuodugniais judesiais gerai išmaišykite kol pasidarys vientisa masė, kurią galite iškart naudoti glaistymui. Kelnės pagalba užneškite glaistą ant mozaikos ir lyginimo įrankiu judesiais iš apačios į viršų, įstrižai mozaikos gabalėliams pilnai užpildykite visas mozaikos siūles. Įsitikinkite, kad neliktų glaisto pertekliaus.